雙行星動力混合機的加工環境是真空的嗎？

　　雙行星動力混合機由減速機、行星架、攪拌器、分散器、刮壁、料筒、液壓升降系統、液壓擠出系統以及機架等構成。行星架轉動時，帶動箱內的攪拌軸、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉，從而使物料收到強烈的剪切、捏合作用，達到充分分散和混合的目的。

 

　　在行星架上有一刮壁隨行星架轉動，緊貼筒壁不斷的刮拭，筒壁經大車精加工后，再經自動拋光，以確保行星架上的活動刮壁在旋轉時把筒壁的物料*刮掉，使筒壁無滯留物料，同時攪拌槳葉可以增加刮片，對料桶底部進行掛拭，避免攪拌均勻，確保產品的穩定，提高混合效果。

 

　　雙行星動力混合機的性能特點是罐體可電、蒸氣、水及油循環加熱。傳動軸上的溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現冷卻；罐內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速（變頻電機），可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。

 

　　雙行星真空混合機是一種無死點攪拌混合設備，行星架上的活動刮壁和攪拌槳在攪拌時不斷的將罐體內壁物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動部件的機械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤－0.098Mpa，從而保證及時清除物料中的空氣成分。

 

　　罐體內壁經精車加工，確保刮壁可把罐體內壁上的物料*刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過熱水、蒸汽加熱及油水循環加熱，客戶可根據需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，確保物料溫度準確；采用液壓或電動上升下降。